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供給:依次打開反應釜排氣閥。反應釜供給閥，打開位于二樓的供給罐供給閥，向反應釜里供給的供給結束后，首先關閉反應釜排氣閥，關閉反應釜供給閥，后關閉供給罐供給閥。加氫:供給結束后，打開反應釜攪拌，打開蒸汽閥，釜內溫度上升到90℃時，打開加氫閥，觀察準備加氫的反應壓力曲線不變化時，關閉加氫閥，準備排出。加氫反應釜排出:加氫反應結束后，打開反應釜排出閥，準備排出，排出結束后，反應釜內部的壓力一般為2.0-3.0KPA，關閉反應釜排出閥。
加熱反應釜的加熱方法：
1、鍋爐加熱：鍋爐內的水或油通過燃燒煤、木柴等原料加熱，進入反應釜夾套。優點：能耗低，成本低；缺點：需要人員操作，造成環境污染重，安全性差。
2、電加熱：將加熱管直接插入反應釜的夾套內，加熱夾套內的油達到控溫所需的溫度。優點：成本低，環保；缺點：溫度控制不準確，加熱管容燒，加熱溫度高，壓力大，會引起等安全事故。
3、導熱油加熱器加熱：導熱油加熱器加熱的導熱油通過循環泵循環進入反應釜夾套層，在管道和夾套中周期性循環。優點：環保、控溫準確、操作方便、安全性能好、使用壽命長；缺點：大功率機器能耗少。
不銹鋼反應釜操控器所有外接引線均從后面板通過防水接頭由操控器內的接線端子引出。
不銹鋼反應釜操控器加熱電路中選用固態繼電器調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調理“調壓”旋鈕即可調理加熱功率，同時，加熱電路的操控部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度依據工藝的要求調速，而且操控溫度的準確度較高。
不銹鋼反應釜操控器拌和操控電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，選用雙閉環操控系統，具有調速準確度較高、轉速較安穩、抗干擾能力較強等特點，而且具有限制、過流等完善的維護功能，調理“調速”旋鈕即可改動直流電機的直流電壓，然后改動電機的轉速，達到操控拌和速度的意圖。
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